Max z | = | x1 + 2 x2 |
x1 + x2 | <= | 6 |
x2 | <= | 3 |
x1, x2 | >= | 0 |
Max z | = | x1 + 2 x2 |
x2 | <= | 3 |
x1, x2 | >= | 0 |
Max z | = | -x1 + 2 x2 |
x2 | <= | 3 |
x1, x2 | >= | 0 |
Max z | = | x1 + 2 x2 |
x1 - x2 | <= | -4 |
x2 | <= | 3 |
x1, x2 | >= | 0 |
Max z | = | x1 + x2 |
x1 + x2 | <= | 6 |
x2 | <= | 3 |
x1, x2 | >= | 0 |
Les besoins en sable et en ciment pour fabriquer les deux types de mortiers ainsi que la durée de brassage sont indiqués sur le tableau suivant :
A | B | |
durée de brassage | 1h | 2h |
ciment | 2 kg | 2 kg |
sable | 9 kg | 4 kg |
Illustration : la production d'un sac de mortier A requiert 2 kg de ciment et 9 kg de sable et utilise le mélangeur pendant une heure.
Les profits réalisés sont de 5 euros par sac de mortier A et 6 euros par sac de mortier B.
Sachant que l'on ne peut utiliser la machine que 8h par jour et que l'on ne dispose respectivement que de 10kg et de 36 kg de ciment et de sable par jour.
Combien de sacs de mortier A et B doit on produire afin d'obtenir un profit maximal?
Les principales phases de production des moteurs sont les suivantes :
Durées des phases de production : les deux moteurs ont des temps de fabrication différents. Les temps unitaires (h) sont donnés sur le tableau ci-dessous :
Phases/type de moteur | MS | MHP |
Fabrication des pièces élémentaires | 0.7 | 1 |
Bobinage | 0.5 | 5/6 |
Assemblage | 1 | 2/3 |
Contrôle et emballage | 0.1 | 0.25 |
Après analyse du comptable, il s'avère que les profits dégagés par chaque type de moteur sont les suivants : 100 euros pour MS et 90 euros pour MHP.
Après analyse du planning, le directeur de production estime que la disponibilité de production pour les trois mois à venir est la suivante :
Le problème posé à cette entreprise est de savoir combien de moteurs de chaque type elle doit fabriquer durant les trois mois, de telle sorte que le profit soit maximum au niveau de cette opération.
Ces données sont récapitulées dans le tableau suivant :
Objet | Cendrier | Bol | Cruche | Vase |
Moulage | 2 | 4 | 5 | 7 |
Cuisson | 1 | 1 | 2 | 2 |
Peinture | 1 | 2 | 3 | 3 |
Bénéfice | 7 | 9 | 18 | 17 |
L'entreprise dipose, quotidiennement, de 42 heures de moulage, 17 heures de cuisson et 24 heures de peinture.
On souhaite établir un plan de fabrication de façon à maximiser le chiffre d'affaires (on suppose que l'on est en régime stable de fabrication et non en phase initiale où il faut mouler avant de cuire et cuire avant de peindre).
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